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天固密封(圖)-101-25機械密封-濱州機械密封 ：

在“間答193”的

表中，“輔助設(shè)施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結(jié)垢”等也是使用方面的原因。如此說來，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當(dāng)”。

上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術(shù)水平有所提高，但是因使用不當(dāng)引起的密封失效仍不低于50%。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚，但事實如此，只是沒有引起人們的注意。

自1974年國際標(biāo)準(zhǔn)化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，101-18機械密封，幾個大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因為ISO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

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軸向沖洗:密封流體沿軸向進入密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，濱州機械密封，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點沖洗中較好的方式。單點沖洗結(jié)構(gòu)簡單，101-25機械密封，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。

如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，找出故障的原因，再做特定的改進，使其日趨完善。因此有人說一切改進來自故障分析，故障分析是技術(shù)進步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國的機械密封技術(shù)水平。

通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實現(xiàn)的。這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進入鍋爐后可能會呈suan性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。

如何選用壓力控制系統(tǒng)?

封閉循環(huán)的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)內(nèi)置泵送機構(gòu)通常為螺旋輪，冷卻器和封液系統(tǒng)構(gòu)成一整體。利用虹吸自然循環(huán)的封液系統(tǒng)在功耗小于1.5kW時有效，而利用泵送機構(gòu)的強制循環(huán)封液系統(tǒng)功率消耗可達(dá)4kW時有效。如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan53A方案。

由于此時接觸面積擴大，同時

彈簧力減小，端面比壓則大大

減小，泄漏量增大。當(dāng)石墨環(huán)環(huán)承臺被磨掉磨損到彈簧不能補償時密封性喪失。這種情況多發(fā)生在丁烯等潤滑性較差的介質(zhì)中，密封腔壓力為0.4~0.5MPa，采用非平衡型密封，且沒有沖洗和冷卻水。

由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此，101-10機械密封，循環(huán)泵

應(yīng)具有較高的效率。

彈簧比壓對密封性有何影響?

彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車與啟動時壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動時，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。